เครื่องอัดปูนซิเมนต์สิ่งแวดล้อมโครงสร้างกะทัดรัดใช้งานง่าย

เครื่องยาแนวซีเมนต์

การบำรุงรักษาเครื่องยาแนวซีเมนต์:

1. ตรวจสอบสภาพการปิดผนึกของแต่ละส่วนการปิดผนึกอย่างสม่ำเสมอ
2. คำเตือน: หากพบการรั่วไหลของน้ำมันหรือสารละลาย ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนซีลทันที เพื่อไม่ให้เกิดความสูญเสียที่ไม่จำเป็นมากขึ้น
3. ตรวจสอบการหล่อลื่นของชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่แต่ละส่วนอย่างสม่ำเสมอ และเก็บน้ำมันหล่อลื่นไว้ในแต่ละส่วนหล่อลื่นให้เพียงพอเสมอ
4. ตรวจสอบการหลวมของรัดบ่อยๆ
5. ควรให้ความสนใจกับเสียงผิดปกติของปั๊มเมื่อทำงานหากเกิดเสียงผิดปกติ ควรหยุดปั๊มเพื่อตรวจสอบและกำจัด
6. ปั๊มอัดฉีด BWl50/10 สามารถย่อยสลายและขนส่งได้ตามสามส่วน: ตัวปั๊ม เครื่องจักรกำลัง และโครงเมื่อทำการซ่อม ตัวปั๊มและมอเตอร์สามารถถอดประกอบได้ทั้งหมด

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องฉาบปูนซีเมนต์:

โครงสร้างเครื่องปูนซีเมนต์:

เครื่องยาแนวซีเมนต์ประกอบด้วยตัวปั๊ม โครงปั๊ม ห้องแอร์ เกจวัดแรงดันกันกระแทก มอเตอร์ สายพานวี และฝาครอบรอกเป็นหลัก

ฐานการติดตั้งปั๊มปูนซีเมนต์ควรเรียบและไม่ลาดเอียง
ปั๊มยึดติดกับฐานด้วยสกรูยึดเท้าเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือนของปั๊มระหว่างการทำงาน
การเตรียมการก่อนสูบน้ำ:
หลังจากปั๊มหยุดหรือติดตั้งใหม่เป็นเวลานาน จะต้องเตรียมการดังต่อไปนี้ก่อนสตาร์ท
1. ตรวจสอบว่ามีน้ำมันหล่อลื่นเพียงพอในแต่ละส่วนหรือไม่
2. ตรวจสอบว่าท่อดูดของตัวกรองถูกปลดออกหรือไม่
3. ตรวจสอบว่ามีสิ่งกีดขวางในการเคลื่อนที่ของแต่ละส่วนหรือไม่
4. ตรวจสอบความถูกต้องและความน่าเชื่อถือของกลไกการส่งกำลัง
5. ตรวจสอบการหลวมของรัด โดยเฉพาะการขันสกรูของน็อตล็อกลูกสูบยาง ครอสเฮด และเกลียวต่อก้านลูกสูบ
6. ตรวจสอบความสูงดูดของปั๊มความสูงของการดูดสูงสุดของปั๊มไม่ควรเกิน 2.5 เมตรในพื้นที่ที่อยู่ต่ำกว่า 1,000 เมตรเหนือระดับน้ำทะเลในพื้นที่ที่สูงกว่าระดับน้ำทะเล 1,000 เมตร ความสูงในการดูดของปั๊มควรลดลงตามการลดความดันบรรยากาศในท้องถิ่น
7. ตรวจสอบตำแหน่งของตัวกรองที่แช่อยู่ในถังโคลนโดยทั่วไป ระดับโคลนควรต่ำกว่า 0.3-0.5 เมตร และตัวกรองควรอยู่ห่างจากด้านล่างของถังโคลนไม่น้อยกว่า 0.5 เมตร